عمليات الإنتاج الرئيسية للهياكل الفولاذية

نطاق التطبيق: مناسب لعملية المعالجة والتصنيع لبناء الهياكل الفولاذية، بما في ذلك اختيار تدفق العملية، والتخطيط، ووضع العلامات، والقطع، والتصحيح، والتشكيل، ومعالجة الحواف، ومعالجة كرات الأنابيب، وصنع الثقب، ومعالجة سطح الاحتكاك، والمعالجة النهائية، تجميع المكونات، ومعالجة مكونات الأنابيب المستديرة، والتجميع المسبق للمكونات الفولاذية.

1 المتطلبات المادية
1.1.1 يجب أن يكون الفولاذ ومواد اللحام ومواد الطلاء والمثبتات المستخدمة في الهياكل الفولاذية حاصلة على شهادات الجودة وأن تتوافق مع متطلبات التصميم والمعايير الحالية.
1.1.2 يجب أن تحصل المواد الخام التي تدخل المصنع على شهادة جودة المصنع من الشركة المصنعة، ويجب أخذ عينات منها وإرسالها وتفتيشها وقبولها في الموقع وفقًا لمتطلبات العقد والمعايير الحالية ذات الصلة بموجب شهادة الطرف "أ" و المشرف، مع الاحتفاظ بسجلات التفتيش. وتقديم تقارير التفتيش إلى الطرف "أ" والمشرف.
1.1.3 أثناء المعالجة، إذا تم العثور على عيوب في المواد الخام، فيجب دراستها ومعالجتها من قبل المفتشين والمشرفين الفنيين.
1.1.4 يجب أن تقدم وحدة التصنيع استبدال المواد مسبقًا مع نموذج طلب (نموذج التحقق الفني) مصحوبًا بشهادة مادة، مقدمة إلى الطرف "أ" والمشرف للمراجعة، وتأكيدها من قبل وحدة التصميم قبل الاستبدال.
1.1.5 يُمنع منعا باتا استخدام قضبان اللحام ذات الطلاء المنفصل أو قلوب اللحام الصدئة والكتل الرطبة أو التدفقات الذائبة وأسلاك اللحام الصدئة. يجب ألا يحتوي سطح البراغي المستخدمة في لحام البراغي على عيوب مثل الشقوق والخطوط والخدوش والنتوءات التي تؤثر على استخدامه.
1.1.6 يجب إدارة مواد اللحام مركزياً وإنشاء مستودع مخصص لها. يجب أن يكون المستودع جافًا وجيد التهوية.
1.1.7 يجب تخزين البراغي في الداخل في بيئة جافة وجيدة التهوية. يجب أن يتم قبول تخزين البراغي عالية القوة وفقًا للمعيار الوطني الحالي JGJ82 "لوائح التصميم والبناء والقبول لوصلات البراغي عالية القوة للهياكل الفولاذية". يُحظر تمامًا استخدام البراغي عالية القوة المتآكلة أو الملوثة أو الرطبة أو التالفة أو المختلطة على دفعات.
1.1.8 يجب أن تكون الطلاءات مطابقة لمتطلبات التصميم وأن يتم تخزينها في مستودع مخصص. لا ينبغي استخدام الطلاءات منتهية الصلاحية أو المتدهورة أو المجمعة.
2 المعدات الرئيسية
1.2.1 المعدات الرئيسية
أدوات طويلة المدى لإنتاج الهياكل الفولاذية.
3 شروط الوظيفة
1.3.1 أكمل الرسومات التفصيلية للبناء واحصل على توقيعها واعتمادها من قبل موظفي التصميم الأصلي.
تم إعداد الاستعدادات الفنية المختلفة مثل تصميم تنظيم البناء وخطة البناء ودليل التشغيل.
1.3.3 تم الانتهاء من اختبارات تقييم العملية المختلفة، واختبارات أداء العملية، وخطط شراء المواد.
1.3.4 دخول المواد الرئيسية إلى المصنع.
1.3.5 يجب تصحيح أخطاء المعدات الميكانيكية المختلفة وقبولها على أنها مؤهلة.
1.3.6 تلقى جميع عمال الإنتاج تدريبًا قبل البناء وحصلوا على شهادات التأهيل المقابلة.
4 عملية التشغيل
1.4.1 تدفق العملية
1.4.2 عملية التشغيل
1. التخطيط ووضع العلامات على المواد
1) التعرف على المخططات الإنشائية وفي حالة وجود أي شك يتم التواصل مع الإدارة الفنية المختصة لحلها.
2) تحضير المواد اللازمة لصنع العينات والأعمدة، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام صفائح حديدية رفيعة وفولاذ مسطح صغير.
3) يجب التحقق من المسطرة الفولاذية المطلوبة للتخطيط ومراجعتها من قبل قسم المقاييس قبل استخدامها.
4) قبل وضع العلامات، من الضروري فهم المواد ومواصفات المواد الخام، والتحقق من جودة المواد الخام. يجب فصل الأجزاء ذات المواصفات والمواد المختلفة